Автоматическая и высокопроизводительная стиральная машина для переработки пленок из ППП

Рабочий процесс
Питание: поместите пластиковую пленку в систему питания.
Мытье: удалять грязь и примеси через стиральную машину.
Обезвоживание: используйте дегидратор для удаления остаточной влаги во время стирки.
Сушка: дополнительно уменьшить содержание влаги через сушилку.
Сортировка и упаковка: сортировка и упаковка очищенной пластиковой пленки для переработки.

Области применения
Переработка пластика: очищенная пластиковая пленка может быть использована для производства переработанных пластиковых частиц.

Охрана окружающей среды:

помогает сократить загрязнение пластиком и способствует устойчивому развитию.

Основные компоненты
Система питания:
Используется для подачи пластиковой пленки в стиральную линию, обычно включая конвейерную ленту и устройство подачи.

Разделочный агрегат

Сдавливание Пластиковый гранулятор/молот для дальнейшей резки длинных отходов на мелкие обломки.

Мокрый дробильщик имеет 2 эффекта. С одной стороны, для мытья измельченного лома водой, с другой стороны, вода может снизить температуру дробильщика резаками ((медвежьим сопротивлением).

Дробля может быть оснащена рабочей пластиной

Легко обрабатывается с помощью острых резцов

стиральная машина:
Удалить грязь и примеси с поверхности пленки с помощью потока воды, механической силы и химических очистительных средств.

Сушилка:
Продолжайте сушить обезвоженную пленку, чтобы убедиться, что ее влажность пригодна для последующей переработки.

один огромный винт встроен в прессер. с винтом вращается, материал будет толкать и сжимать.

В это время вода выходит из фильтра. После этого, с теплом от трения отходов, материал будет нагрет до полуплавления.

После этого через штамп/форма материал сжимается при высокой температуре и получается жесткий лом.

Эта машина меньше энергопотребления и хорошие характеристики сушки, влажность выходной материала может контролироваться от 3 до 5%

Система сортировки:
Сортировать промытую пленку по типу материала, цвету и т.д.

Система управления:
С помощью интеллектуальных систем управления, таких как ПЛК, реализовать автоматическое управление и мониторинг всей линии стирки.

При выборе стиральной линии следует учитывать:
Мощность: выбирать подходящую мощность в соответствии с потребностями предприятия.
Эффект очистки: ключевыми являются эффективность и эффект очистки оборудования.
Автоматизация: высокая автоматизация может снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства.
Стоимость технического обслуживания: расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию оборудования.
Линия для стирки пластиковых отходов играет важную роль в поощрении переработки пластика и защите окружающей среды.

Технический параметр

Коснюмпция власти

Преимущества:
Профессиональная команда дизайнеров с 30-летним опытом
Процесс стиральной линии может быть разработан в соответствии с потребностями клиента
Применение на различные материалы
Высокая эффективность и высокая производительность
Сэкономить на работе и электроэнергии
Высокая мощность обработки: 500-3500 кг/ч
Интегрированное и отдельное управление ПЛК на каждой машине
Панель с сенсорным экраном, легкая эксплуатация, монитор и обслуживание
Сырье машины: высококачественная 304 нержавеющая сталь, твердая и медвежья стойкость, чтобы обеспечить длительный срок службы
Не допускать вторичного загрязнения хлопьев
Отличная способность к чистоте