![]() |
Наименование марки: | PULIER OR PR |
Номер модели: | ML130 |
MOQ: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Подробная информация об упаковке: | Посылка запрошенная посылка |
Условия оплаты: | L/C или T/T |
Автоматическая экструдерная машина для переработки пленок BOPET
Технический параметр Mian (высокая эффективность с экономией энергии)
Модель | ML75 | МЛ85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | ML200 |
Диаметр винта ((мм) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 | 200 |
Л/Д | от 26 до 37 | ||||||
Выпуск ((kg/ч) | 100-150 | 200-350 | от 400 до 550 | от 600 до 800 | От 800 до 1000 | от 1000 до 1200 | от 1200 до 1500 |
Рабочий процесс
Ремень конвейер питания материала в измельчатель уплотнителя, обе части получают разработанные с интер-замок
Материал предварительно нагревается, предварительно гомогенизируется и предварительно пластифицируется во время измельчения компакттора
Через силу трения между компактными вращающимися резаками и фиксированными резаками, материал уменьшается
Уменьшенный материал расплавляется в основном экструдере нагревом и охлаждением
Система резки водяных колец разрезает пластмассу на гранулы
Ключевые особенности
Энергоэффективность и автоматизация
Низкое потребление энергии.
Устойчивый выход.
Работа с низким уровнем шума
Высокая автоматизация.
Качество выпуска
Производит гладкие пластиковые гранулы.
Опыт и сертификация
Более 20 лет на экспорт.
Различные отраслевые сертификаты.
Гарантия и поддержка
Гарантия на один год.
Обширный послепродажной сервис.
Способность к переработке
Этот гранулировщик перерабатывает:
Отходы и отброшенные материалы
Остатки и продукты низкого качества.
Плоски для повторного использования.
Мы предлагаем стандартные модели и индивидуальные проекты. С более чем 20 лет в отрасли, мы ведем в качестве продукции и производительности. Наша послепродажная поддержка обеспечивает обслуживание для всех клиентов.
Полностью автоматическая работа
Ключевые особенности включают:
Необходима вентиляция экструдера.
Различные методы гранулирования.
Большая область фильтрации без простоев.
Компактный дизайн с отличными характеристиками.
Мы также предоставляем машину для очистки грязных пленок.
Подходящее сырье
Основные преимущества:
Всесторонняя переработка: работает с PE, PP, BOPP, LDPE, LLDPE, PA, PET и влажными пластмассами.
Сокращение времени простоя: гидравлическая подъемная система для легкой замены фильтра.
Стабильная работа: коробка передач с высоким крутящим моментом для плавной и тихой работы.
Улучшенное смешивание: специальная конструкция уменьшает количество черных пятен.
Улучшенное производство: принудительное питание и быстрая замена экрана для большей мощности.
Надежная выхлопная система: эффективный выпуск водяного пара и примесей.
Заключение:
Наша пластиковая пленка для переработки пластмасс обеспечивает эффективное решение для переработки пластмасс. Мы сосредоточены на качестве и удовлетворенности клиентов. Каждая машина отвечает высоким стандартам,обеспечение уверенности в вашей покупке.
Общее введение
Наименование модели | ML |
выходной | Пластмассовые гранулы/жиры/пластмассовое сырье |
Части машин | Конвейер ремня, компрессор резки, главный экструдер, агрегат пеллетки, система охлаждения, силос, шкаф |
Перерабатываемый материал | Пленка, мешок, волокна из ПП/ПЭ/ЛДПИ/ВВПИ |
Диапазон мощности | от 100 до 1200 кг/ч |
Путь кормления | Конвейер, система привода рулевой |
Диаметр винта | 75-200 мм |
Винт L/D | от 26 до 33 |
Свинцовое сырье | 38CrMoAl или биметаллический |
обезгазирование | Естественная дегазация, вакуумная дегазация |
Тип резки | Вертикальный способ гранулирования, гранулирование ленты |
Тип охлаждения | Вода прохладная, воздух прохладный |
напряжение | Настраиваемый |
Факультативные устройства | Металлический детектор, система охлаждения водой, силос питания, система вибрации |
Время доставки | от 40 до 60 дней |
Гарантийный срок | 13 месяцев |
Техническая поддержка | Машинная планировка, монтажная планировка, инженерное обслуживание за границей |
Сертификат | CE/SGS/TUV/CO |
Изображения машин
Полимеризация в твердом виде для IV увеличивается
Полимеризация пеллет в твердом состоянии осуществляется этим специально разработанным реакторным устройством.
Чипы попадают в барабан и пылесосаются нагреванием.
Перед процессом SSP, с определенной скоростью нагрева, сначала выполняется процесс кристаллизации и сушки,затем температура повышается, чтобы достичь температуры полимеризации в твердом состоянии.
При условии высокого вакуума мономер, полученный в результате реакции, удаляется, чтобы он непрерывно полимеризировался, пока не достигнет продукта с высокой вязкостью.
Комбинация полимеризации твердого состояния:
Вакуумная система
Я...
Я...
Система отопления/охлаждения
Проектированная система SSP
Особенности и преимущества:
1. энергосбережение с компактной конструкцией
2. надежное и разумное проектирование
3Легкая эксплуатация
4. длительный срок службы
5. реактор получать не сцепление испытания профессиональным оборудованием с отличным уплотнительным кольцом
6. вся система проходит испытания давления перед экспортом
7. квалифицированные сварщики проводят сложную работу и просукцию
![]() |
Наименование марки: | PULIER OR PR |
Номер модели: | ML130 |
MOQ: | 1 комплект |
цена: | negotiable |
Подробная информация об упаковке: | Посылка запрошенная посылка |
Условия оплаты: | L/C или T/T |
Автоматическая экструдерная машина для переработки пленок BOPET
Технический параметр Mian (высокая эффективность с экономией энергии)
Модель | ML75 | МЛ85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | ML200 |
Диаметр винта ((мм) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 | 200 |
Л/Д | от 26 до 37 | ||||||
Выпуск ((kg/ч) | 100-150 | 200-350 | от 400 до 550 | от 600 до 800 | От 800 до 1000 | от 1000 до 1200 | от 1200 до 1500 |
Рабочий процесс
Ремень конвейер питания материала в измельчатель уплотнителя, обе части получают разработанные с интер-замок
Материал предварительно нагревается, предварительно гомогенизируется и предварительно пластифицируется во время измельчения компакттора
Через силу трения между компактными вращающимися резаками и фиксированными резаками, материал уменьшается
Уменьшенный материал расплавляется в основном экструдере нагревом и охлаждением
Система резки водяных колец разрезает пластмассу на гранулы
Ключевые особенности
Энергоэффективность и автоматизация
Низкое потребление энергии.
Устойчивый выход.
Работа с низким уровнем шума
Высокая автоматизация.
Качество выпуска
Производит гладкие пластиковые гранулы.
Опыт и сертификация
Более 20 лет на экспорт.
Различные отраслевые сертификаты.
Гарантия и поддержка
Гарантия на один год.
Обширный послепродажной сервис.
Способность к переработке
Этот гранулировщик перерабатывает:
Отходы и отброшенные материалы
Остатки и продукты низкого качества.
Плоски для повторного использования.
Мы предлагаем стандартные модели и индивидуальные проекты. С более чем 20 лет в отрасли, мы ведем в качестве продукции и производительности. Наша послепродажная поддержка обеспечивает обслуживание для всех клиентов.
Полностью автоматическая работа
Ключевые особенности включают:
Необходима вентиляция экструдера.
Различные методы гранулирования.
Большая область фильтрации без простоев.
Компактный дизайн с отличными характеристиками.
Мы также предоставляем машину для очистки грязных пленок.
Подходящее сырье
Основные преимущества:
Всесторонняя переработка: работает с PE, PP, BOPP, LDPE, LLDPE, PA, PET и влажными пластмассами.
Сокращение времени простоя: гидравлическая подъемная система для легкой замены фильтра.
Стабильная работа: коробка передач с высоким крутящим моментом для плавной и тихой работы.
Улучшенное смешивание: специальная конструкция уменьшает количество черных пятен.
Улучшенное производство: принудительное питание и быстрая замена экрана для большей мощности.
Надежная выхлопная система: эффективный выпуск водяного пара и примесей.
Заключение:
Наша пластиковая пленка для переработки пластмасс обеспечивает эффективное решение для переработки пластмасс. Мы сосредоточены на качестве и удовлетворенности клиентов. Каждая машина отвечает высоким стандартам,обеспечение уверенности в вашей покупке.
Общее введение
Наименование модели | ML |
выходной | Пластмассовые гранулы/жиры/пластмассовое сырье |
Части машин | Конвейер ремня, компрессор резки, главный экструдер, агрегат пеллетки, система охлаждения, силос, шкаф |
Перерабатываемый материал | Пленка, мешок, волокна из ПП/ПЭ/ЛДПИ/ВВПИ |
Диапазон мощности | от 100 до 1200 кг/ч |
Путь кормления | Конвейер, система привода рулевой |
Диаметр винта | 75-200 мм |
Винт L/D | от 26 до 33 |
Свинцовое сырье | 38CrMoAl или биметаллический |
обезгазирование | Естественная дегазация, вакуумная дегазация |
Тип резки | Вертикальный способ гранулирования, гранулирование ленты |
Тип охлаждения | Вода прохладная, воздух прохладный |
напряжение | Настраиваемый |
Факультативные устройства | Металлический детектор, система охлаждения водой, силос питания, система вибрации |
Время доставки | от 40 до 60 дней |
Гарантийный срок | 13 месяцев |
Техническая поддержка | Машинная планировка, монтажная планировка, инженерное обслуживание за границей |
Сертификат | CE/SGS/TUV/CO |
Изображения машин
Полимеризация в твердом виде для IV увеличивается
Полимеризация пеллет в твердом состоянии осуществляется этим специально разработанным реакторным устройством.
Чипы попадают в барабан и пылесосаются нагреванием.
Перед процессом SSP, с определенной скоростью нагрева, сначала выполняется процесс кристаллизации и сушки,затем температура повышается, чтобы достичь температуры полимеризации в твердом состоянии.
При условии высокого вакуума мономер, полученный в результате реакции, удаляется, чтобы он непрерывно полимеризировался, пока не достигнет продукта с высокой вязкостью.
Комбинация полимеризации твердого состояния:
Вакуумная система
Я...
Я...
Система отопления/охлаждения
Проектированная система SSP
Особенности и преимущества:
1. энергосбережение с компактной конструкцией
2. надежное и разумное проектирование
3Легкая эксплуатация
4. длительный срок службы
5. реактор получать не сцепление испытания профессиональным оборудованием с отличным уплотнительным кольцом
6. вся система проходит испытания давления перед экспортом
7. квалифицированные сварщики проводят сложную работу и просукцию